IPC Klasa 2 vs. Klasa 3: Jaka jest różnica?
W branży łączności elektronicznej IPC oznacza globalne stowarzyszenie handlowe.i wymagania dotyczące komponentów elektronicznychW 1957 r. został założony pod zarządem Instytutu Obwodów Drukowanych, który później został przekształcony w Instytut Połączeń i Opakowań Obwodów Elektronicznych.
Organizacje regularnie publikują specyfikacje i wymagania.Ten standard IPC pomaga zaprojektować i wyprodukować niezawodne, bezpieczne, wysokiej jakości produkty PCB.
Zawsze mówimy o IPC klasy 2 vs klasy 3. Jakie są główne różnice między nimi w usługach produkcyjnych PCB?
Ogólnie rzecz biorąc, klasa IPC 2 jest standardem dla większości urządzeń elektronicznych, takich jak elektronika użytkowa, sprzęt przemysłowy, sprzęt medyczny, elektronika komunikacyjna, zasilanie i sterowanie,transport, komputery, testowanie itp., podczas gdy klasa 3 jest wymagana dla większej liczby urządzeń elektronicznych wymagających większej niezawodności, takich jak samochody, wojskowe, morskie lotnictwo kosmiczne itp.
Pustki w PTH-Copper Plating
|
Klasa 3 ◄ Produkcja PCB
|
Klasa 2 ◄ Produkcja PCB
|
|
|
-
Maks. 1 pustka w 1 otworze PTH.
-
Pustka powinna być mała.
-
Pustka mniejsza niż 5% wielkości otworu PTH.
-
Maksymalnie 5% otworów z pustkami.
-
Pustka jest mniej niż 90 stopni od wiertarki.
|
Pustki w PTH ️ Końcowa powłoka
|
Klasa 3 ◄ Produkcja PCB
|
Klasa 2 ◄ Produkcja PCB
|
-
Nie ma żadnej pustki.
-
Maksymalnie 1 próżnia w 1 dziurze.
-
Maksymalnie 5% otworów z pustkami.
-
Długość próżni wynosi mniej niż 5% otworu.
-
Największa długość próżni wynosi mniej niż 5%
|
-
Maksymalnie 3 pustki w jednej dziurze.
-
Maksymalnie 15% otworów z pustkami.
-
Długość próżni wynosi mniej niż 10% otworu.
-
Największa długość próżni wynosi mniej niż 5%
|
Oznakowanie grawerowane (notacja komponentów)
|
Klasa 3 ◄ Produkcja PCB
|
Klasa 2 ◄ Produkcja PCB
|
-
/Rysowane ślady są jasne.
-
Znaki są trochę rozmazane, ale można je rozpoznać.
-
Żywe ślady nie mają uczucia do innych śladów miedzi.
|
-
Znaky nie są jasne, ale można je rozpoznać.
-
Jeżeli brakuje jakiejkolwiek części, nie przekracza 50% znaku.
-
Żywe ślady nie mają uczucia do innych śladów miedzi.
|
Strawing sodny (przestrzeń między maską lutową a materiałem podstawowym)
|
Klasa 3 ◄ Produkcja PCB
|
Klasa 2 ◄ Produkcja PCB
|
|
|
-
Szerokość miedzi pozostaje taka sama.
-
Ślady miedzi są zakryte maską lutową, a żadna maska lutowa się nie zrzuca.
|
Przewodnik (ślad miedzi) Odległość
|
Klasa 3 ◄ Produkcja PCB
|
Klasa 2 ◄ Produkcja PCB
|
|
|
|
Wyjściowa warstwa pierścieniowych otworów opartych na pierścieniu
|
Klasa 3 ◄ Produkcja PCB
|
Klasa 2 ◄ Produkcja PCB
|
|
|
|
Wyjściowa warstwa pierścieniowych otworów bez wsparcia
|
Klasa 3 ◄ Produkcja PCB
|
Klasa 2 ◄ Produkcja PCB
|
|
|
|
Gęstość przewodnika powierzchniowego (podłoga i pokrycie)
|
Klasa 3 ◄ Produkcja PCB
|
Klasa 2 ◄ Produkcja PCB
|
|
|
|
Wicking (pozostałości z nakładki)
|
Klasa 3 ◄ Produkcja PCB
|
Klasa 2 ◄ Produkcja PCB
|
-
Brak pozostałości po naklejeniu podczas wykonywania przekroju poprzecznego.
-
Jeśli jest jakieś wicking, maksymalny rozmiar to 80um.
|
-
Brak pozostałości po naklejeniu podczas wykonywania przekroju poprzecznego.
-
Jeśli jest jakieś wicking, maksymalny rozmiar to 100mm.
|
Pozostałości lutowania
|
Klasa 3 ◄ Produkcja PCB
|
Klasa 2 ◄ Produkcja PCB
|
-
Pozostałości lutowania pod pokrywą wynoszą 0,1 mm.
-
Brak pozostałości lutowania na giętych częściach.
-
Brak wpływu na ślady miedzi lub funkcje.
|
-
Pozostałości lutowania pod pokrywą wynoszą 0,3 mm.
-
Brak pozostałości lutowania na giętych częściach.
-
Brak wpływu na ślady miedzi lub funkcje.
|
Więcej informacji na stronie www.suntekgroup.net
PCB, PCBA, kable, pudełkowe
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!