Suntek Group jest wiodącym dostawcą w dziedzinie EMS z kompleksowym rozwiązaniem dla PCB/FPC
montażu, montażu kabli, montażu w technologii mieszanej i budowy obudów.
Suntek Electronics Co., Ltd, jako główny zakład, zlokalizowany w prowincji Hunan, Chiny;
BLSuntek Electronics Co., Ltd, jako nowy zakład, zlokalizowany w prowincji Kandal, Kambodża.
Parametry techniczne:
| Nazwa produktu |
Montaż PCB dla motoryzacji |
| Wykończenie powierzchni |
ENIG (Nikiel bezelektryczny złoto zanurzeniowe) |
| Warstwy PCB |
2 warstwy |
| Metoda montażu PCB |
BGA (Ball Grid Array) |
| Proces PCB |
Złoto zanurzeniowe |
| Test PCBA |
SPI, AOI, X-RAY, ICT i test funkcjonalny |
| Grubość PCB |
0,2-7,0 mm |
| Usługa |
PCB&PCBA (Płytka drukowana i montaż płytki drukowanej) |
| Precyzja materiału |
0402+QFN+QFP (Komponenty w rozmiarze 0402, obudowa Quad Flat No-Lead, obudowa Quad Flat) |
| System jakości PCB |
ROHS (Ograniczenie stosowania niebezpiecznych substancji) |
| Usługa PCBA |
SMT (Technologia montażu powierzchniowego) + Test funkcjonalny |
| Kluczowe cechy |
Produkcja montażu PCB dla motoryzacji, Integracja i montaż PCB samochodowych, Integracja systemów elektroniki samochodowej
|
Zastosowania:
Montaż PCB dla motoryzacji: Idealne rozwiązanie dla elektroniki pojazdów silnikowych
Montaż PCB dla motoryzacji to najnowocześniejszy produkt, który zapewnia wysokiej jakości i niezawodne rozwiązania elektroniczne dla pojazdów silnikowych. Dzięki zaawansowanej technologii i najwyższej klasy funkcjom, produkt ten jest idealnym wyborem dla montażu modułów elektronicznych ciężarówek, montażu płytek drukowanych w pojazdach, komponentów elektronicznych dla motoryzacji, produkcji PCB dla motoryzacji i montażu elektroniki samochodowej.
Cechy produktu:
Możliwość zaślepiania przelotek: 0,2-0,8 mm
Wykończenie powierzchni: ENIG (Nikiel bezelektryczny złoto zanurzeniowe)
Warstwy: 1-60
Test PCBA: AOI (Automatyczna kontrola optyczna), X-RAY, ICT (Test w obwodzie) i test funkcjonalny
Minimalna tolerancja otworów: ±0,05 mm
Scenariusze zastosowań:
Montaż PCB dla motoryzacji jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym do różnych zastosowań. Niektóre z typowych scenariuszy, w których produkt ten jest wykorzystywany, obejmują:
Jednostki sterowania silnikiem (ECU):
Są to elektroniczne jednostki sterujące, które zarządzają i kontrolują funkcje silnika. Montaż PCB dla motoryzacji jest wykorzystywany w produkcji tych jednostek, aby zapewnić ich sprawne funkcjonowanie.
Elektronika deski rozdzielczej:
Nowoczesne pojazdy są wyposażone w zaawansowaną elektronikę deski rozdzielczej, która wyświetla ważne informacje, takie jak prędkość, poziom paliwa i temperatura silnika. Montaż PCB dla motoryzacji jest wykorzystywany w produkcji tej elektroniki, zapewniając jej dokładność i niezawodność.
Systemy bezpieczeństwa:
Systemy bezpieczeństwa w pojeździe, takie jak poduszki powietrzne, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół) i ESC (elektroniczny system stabilizacji toru jazdy), opierają się na komponentach elektronicznych. Montaż PCB dla motoryzacji jest istotnym elementem w produkcji tych systemów, zapewniając ich prawidłowe funkcjonowanie.
Systemy rozrywki:
Montaż PCB dla motoryzacji jest również wykorzystywany w produkcji systemów rozrywki w pojazdach, takich jak systemy audio, systemy nawigacji i systemy rozrywki w tylnych siedzeniach.
Korzyści z używania montażu PCB dla motoryzacji:
- Wysokiej jakości i niezawodne rozwiązania elektroniczne
- Wydajna i dokładna wydajność
- Zaawansowana technologia dla optymalnych wyników
- Ekonomiczne i oszczędzające czas rozwiązanie
- Dostępne opcje dostosowane do konkretnych potrzeb
Jaka jest różnica między PCBA a PCB?
Płytka drukowana (PCB) i montaż płytki drukowanej (PCBA) to ważne terminy w przemyśle elektronicznym. Niektórzy ludzie używają ich zamiennie, ale w rzeczywistości są to dwie różne rzeczy.
Główna różnica między tymi dwoma terminami polega na tym, że PCB odnosi się do pustej płytki obwodów, podczas gdy PCBA odnosi się do płytki, która zawiera wszystkie niezbędne komponenty elektroniczne, aby płytka działała zgodnie z potrzebami. PCB nie jest jeszcze funkcjonalna, ponieważ nie ma wymaganych komponentów, podczas gdy PCBA to kompletna i funkcjonalna płytka. PCB i PCBA to dwie różne części tego samego procesu — PCBA jest zbudowana na istniejącej PCB.
Nasze wsparcie
Zapewniamy przejrzystość kosztów, udostępnianie podziału kosztów BOM
Mamy dostawców komponentów z całego świata.
Mamy pisemny proces informowania klientów o wszelkich opóźnieniach w harmonogramie lub problemach z jakością produktu, poprzez:
(1) Procedura obsługi klienta
(2) Procedura RMA
(3) Raporty 8D
(4) PDCA (Plan-Do-Check-Action) w obsłudze klienta
Odpowiadamy na skargi, problemy i zapytania w ciągu 24 godzin, poprzez:
(1) Cotygodniowe raporty
(2) Zespół wsparcia klienta w celu przeglądu czasów komunikacji
(3) Kwestionariusz satysfakcji klienta
Usługi posprzedażne:
(1) 1-letni okres gwarancji na wszystkie produkty
(2) Naprawa FOC
(3) Szybkie części zamienne w celu wymiany wadliwych.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
